水性环氧富锌底漆

水性环氧富锌底漆

组成：

组分一由高性能水性环氧树脂、高纯度超细锌粉、防锈颜料、填料、助剂、去离子水组成；组分二为水性脂肪族胺固化剂。

性能：

主要用于大气环境中的钢铁防腐蚀、防锈；

水性环氧富锌底漆具有阴极保护、缓蚀、屏蔽三重防锈作用。

涂层致密性能佳，厚涂性能好。

以水为分散介质，不然不爆，施工不污染空气。具有环保、安全两大优势。

适用底材：

水性环氧富锌底漆适用于大气环境下的钢铁构件防锈底漆。特别是腐蚀严重、长效防腐、高耐候涂装等领域。

例如建筑钢结构、集装箱、桥梁钢结构、铁塔、护栏等。

喷砂处理至Sa2.5级的钢铁表面；

配套油漆：

水性环氧云铁中间漆、水性丙烯酸面漆。

水性环氧富锌底漆在实干后，可配套溶剂型氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆、聚硅氧烷漆等高性能面漆。

特别说明：水性环氧富锌底漆不宜直接与醇酸、以及醇酸拼合的其他类型油漆配套使用，否则会发生锌粉的皂化反应。

技术指标：

耐盐雾性：可提供耐盐雾600小时以上的产品。

施工方法

涂装间隔

表面处理：

水性环氧富锌底漆钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级;不便于喷射除锈的部位，手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级；钢材表面粗糙度为Rz30μm～75μm；

喷砂完工后，除去喷砂残渣，使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气，清理表面灰尘。 清洁后的喷砂表面灰尘清洁度要求不大于GB/T 18570.3规定的3级。

一般情况下，涂料应在表面处理完成后4h内施工于准备涂装的表面上；当所处环境的相对湿度不大于60%时，可以适当延时，但最长不应超过12h；不管停留多长时间，只要表面出现返锈现象，应重新除锈。

其他底材：包括ABS、硬质塑料、铝材、镀锌钢、玻璃钢等，均不宜使用本品。

施工条件：

环境温度：5℃～40℃;相对湿度：25%～85%;底材温度高于露点3℃。