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金属氟碳漆涂装后起泡的原因及防治方法
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金属氟碳漆涂装后起泡的原因及防治方法

特征

涂膜在干燥过程中或高温高湿条件下,表面出现许多大小不均、圆形不规则的突起气泡。漆膜干透后,表面出现的大小不同突起的气泡,用手压感到有一点弹性。气泡是在漆膜与被涂面基层,或面层漆与底漆之间发生,起泡的地方附着力为零,气泡外膜很容易成片地脱落。

原因

(1)木材面、水泥面、混凝面含水率过高,基层潮湿水分蒸发而造成漆膜起泡。

(2)木材本身含有芳香油或松脂,当其自然挥发时也会使涂膜起泡。

(3)耐水性低的涂料用于浸水物体的涂饰,采用的油性腻子未完全干燥或底层涂料未干就涂饰面层涂料;石膏凝胶中的水或底层涂膜中残存的溶剂受热蒸发等,都会将涂膜顶起成泡。对于面漆结皮较快的涂料,由于膜中封闭的溶剂要逸出而产生气泡。

(4)金属表面处理不佳,凹陷处积聚潮气或包含铁锈,使漆膜附着不良而产生气泡。

(5)喷涂时,压缩空气中含有水蒸气,与涂料混在一起;涂刷的涂料黏度较大,当漆刷沿着涂料涂刷时,夹带的空气进入涂层,不能跟随溶剂挥发而产生气泡。

(6)施工环境温度太高,或日光强烈照射使底层涂料未干透,遇雨水后又涂上面油漆涂料,底层油漆涂料干结时产生气体将面层涂膜顶起,形成气泡。

(7)漆膜在高温、高湿度环境或浸水过程中,由于潮气透人膜下,并凝聚在低附着点区,如积聚量增多,气泡便扩展开来,其形状大小决定于漆膜中可溶性盐类含量多少和低附着点的面积,鼓泡发展到一定程度会使涂膜破裂。

防治

(1)不要在含水率过高的木材面、水泥面、混凝土面等基层上涂饰油漆涂料,应在基层充分干燥后,才进行涂饰施工。

(2)木材含有芳香油或松脂时,应除去木材中的芳香油或松脂并涂刷漆片液(虫胶漆)后,再做底漆。

(3)在潮湿及经常接触水的部位应选用耐水涂料。应在油性腻子、底层涂料充分干燥后,再刷面层涂料。当基层潮湿或底漆上有水,应将水擦净、潮气散干后,再做油漆,不宜选用快干性涂料。

(4)在金属表面涂饰油漆前,必须将铁锈清除干净。

(5)涂料黏度不宜过大,一次涂膜不宜过厚;喷涂前,检查油水分离器,使用的压缩空气要过滤,防止水汽潮气混入浸入涂膜中。

(6)应在底层涂料完全干透、表面水分除净后再涂刷面层涂料。

(7)不在高温、高湿度环境或浸水过程中涂饰油漆涂料。

以上防治措施可解决油漆涂料的起泡问题,若出现起泡现象,对于轻微的漆膜起泡,可待漆膜干透后,用水砂纸打磨平整,再补面漆;对于较严重的漆膜起泡,必须将漆膜铲除干净,待基层干透,针对起泡原因经过处理后,再涂刷油漆。

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