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氟碳漆配套体系涂装间隔分析
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氟碳漆配套体系涂装间隔分析

氟碳漆在工业防腐涂料中具有非常重要的地位,经过多年的发展和实际应用,在各类工程领域都有着优异的防腐表现。氟碳漆需要配套其他的防腐涂料组成功能性更强的配套体系,以此来起到长久保护的目的。

氟碳漆的配套产品主要有中间漆和底漆,下面以最为常用的环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆为例,分析各个涂层的涂装间隔应该如何判断,才能保证涂装品质的优异性。

钢结构基材的表面处理要求严格,表面除油、除锈、清除氧化皮,进行喷砂处理,表面达到Sa2.5级标准。基材处理完成后,需在4小时内涂装底漆,防止表面再次锈蚀。

环氧富锌底漆涂装于钢材表面与金属直接粘附,具有较好的防腐蚀作用。环氧富锌底漆的漆膜厚度在70-80μm为宜,可采用有气喷涂或无气喷涂,漆膜24小时实干。底漆实干之后可覆涂环氧云铁中间漆,中间漆漆膜较厚,屏蔽性强,提高涂层保护性。间隔24小时中间漆实干,涂装氟碳面漆,氟碳漆具有高耐候、强防腐作用,作为最外的保护漆,对整体涂装和基材具有优异的保护效果。

底漆与中间漆、中间漆于面漆之间的涂装间隔应控制在24小时比较合适,各漆膜涂层达到实干的状态下,覆涂其他涂料可以保证漆膜质量的完好。实干状态的涂层内部溶剂以挥发干净,仅剩余残留溶剂,此时涂层的硬度、韧性等指标比较适宜,配套涂层的施工不会产生漆病。

环氧树脂涂料由于漆膜的硬度高,双组分漆的固化交联密度大,建议在7天以内进行覆涂油漆,如超过7天时间未涂装油漆,则原漆膜应进行拉毛处理,以增加粗糙度,提高附着力。由于过长的时间间隔,导致环氧涂层表面光滑,下道涂装的涂料附着力欠佳,层间附着力并不理想,容易导致涂层脱落问题,因此涂装间隔务必控制在7天内。

整体涂层施工完成后,需静置7天,使漆膜内部的残留溶剂挥发,此时的涂层才能达到非常好的防腐效果,也更加适用于各种腐蚀环境中保护基材。
 

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