常温自干金属氟碳漆涂装铝板幕墙工艺

铝板幕墙常用氟碳涂料进行喷涂装饰，大多采用PVDF高温烘烤型氟碳漆，需要在有烘烤设施的情况下进行流水线涂装，那么在常温下如何进行施工呢。在室温条件下，可以采用常温自干型交联固化金属氟碳漆，该氟碳漆与PVDF氟碳漆外观装饰性相同，表现出优异的美观，但施涂方法却有很大区别。

铝板幕墙涂装金属氟碳漆流程，按照表面处理—底漆涂装—中间漆涂装—面漆涂装—验收维护的顺序进行，所用涂料产品包括ED1000环氧底漆、环氧厚浆中间漆和金属氟碳面漆。

（1）表面处理。铝板表面覆涂双狮ED1000环氧底漆，该底漆的基材处理方式简单，使用专用溶剂，将铝板表面进行擦拭，主要去除油污、粉尘等有碍附着力的不利因素，同时溶剂也可起到润湿基材的作用，有利于涂料粘附。

（2）底漆涂装。ED1000环氧底漆专用于铝板表面的涂装，具有非常好的附着力，与铝材牢固结合，漆膜不脱落。ED1000环氧底漆与固化剂、稀释剂配比混合，充分搅拌均匀。采用喷涂工艺涂装铝板1-2道，漆膜厚度达到70-80μm为宜，24小时后漆膜实干，覆涂下道涂层。

（3）中间漆涂装。环氧厚浆中间漆表面光滑平整，漆膜厚度大，可提高整体涂层防腐性。环氧厚浆中间漆与专用固化剂、稀释剂混合配比，充分搅拌均匀。采用喷涂工艺涂装1-2道，漆膜厚度达到80μm为宜，24小时后漆膜实干，覆涂下道涂层。

（4）面漆涂装。金属氟碳漆使用银色漆膜，在光照下呈现金属闪光效果，表面美观，因此又称氟碳金属闪光漆。金属氟碳漆与固化剂、稀释剂混合配比，充分搅拌均匀。采用喷涂工艺涂装1-2道，漆膜厚度达到60μm为宜，24小时后漆膜实干。

（5）验收维护。涂装施工完毕后，检查漆膜表面效果，应光滑平整、颜色一致，无起泡，桔纹，漏涂等问题，涂层厚度达到规定要求。在漆膜尚未完全干燥之前应做好保护工作，避免磕碰、遇水等，一般在7天时间后，即可投入使用。