氟碳漆镀锌管上怎么刷
镀锌管表面涂刷氟碳漆,要根据涂装的目的及要求,选用合适的底漆和面漆配套,才能真正起到镀锌和氟碳强强结合,发挥超长期的耐候、重防腐、装饰作用。底材处理、底漆选型和涂装、面漆选型和涂装这三点都很重要。
镀锌钢喷油漆很多用户都会遇到一个问题,喷上去的油漆很容易就掉了,附着力很差,那么到底是什么原因呢?是由于镀锌管表面比较光滑,锌是活泼金属,易与普通涂料(如醇酸漆)中的基料发生皂化反应生成锌皂,破坏锌面与涂层的结合力,导致涂膜附着不牢固。因此防护涂层应选择附着力强且具有钝化、缓蚀和屏蔽作用的涂料做底层,选择耐腐、耐候和装饰性好的涂料做面层。
丽缤纷技术客服为您提供以下配套方案:
推荐配套 |
方案一 |
方案二 |
底漆 |
环氧锌黄底漆 |
HD1000环氧底漆 |
中间漆 |
环氧云铁中间漆 |
环氧云铁中间漆 |
面漆 |
氟碳面漆 |
氟碳面漆 |
说明:
方案一优势:环氧锌黄底漆能与镀锌钢、不锈钢、铝合金等轻金属起到很好的防锈作用增强与面漆的附着力,配套性能优异。
缺点:重金属含量超标,对环境污染大;漆膜质脆,不适合厚涂;黄色的漆膜不容易被面漆遮盖。
方案二优势:可挥发溶剂VOC排放低,涂层的干燥较快,一般在4小时就可以进行面漆的涂装,而不是像传统油漆需要等待24小时,在项目工期方面节省了大量的时间;同时涂料的特性方面也有很大优势,耐盐雾时间更长,防腐特性有很大提升。
基材表面处理:
选择好的产品,还需要专业的涂装方法,很多用户对于镀锌钢喷漆往往忽略了底材处理的关键步骤。镀锌钢看上去光滑便认为无需进行打磨了,其实这是一个很大的误区,金属表面有一系列的我们肉眼无法识别的油污、铁锈等,这些原因会大大影响油漆的性能,从而造成底材与油漆的附着力不好,漆膜脱落。下面为大家介绍一下镀锌管基材的处理方法:
1、镀锌层在大气环境中经过曝晒后表面会形成锌盐(又称白锈),在涂装油漆之前这些锌盐必须彻底除尽。最有效的处理方法是轻扫喷砂方法;如果不可能使用喷砂处理,可以使用钢丝刷或钢丝绒和充分的淡水,以机械清理和冲洗的办法除尽锌盐。
2、未经曝晒的镀锌钢材或镀锌铁皮(又称白铁皮)的表面往往沾有油污或防锈油,必须先以溶剂或洗涤剂除去这些油污后,再采用上述的表面处理方法。通常选用底漆稀释剂将表面擦拭干净。
需要强调指出的是,涂装在以钢丝刷处理表面的油漆涂层的耐久性比喷砂处理表面上的涂层要差得多。
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