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钢结构氟碳漆配套方案(工业大气环境下10年期防腐涂装)
备注:氟碳面漆采用实色面漆时,为两遍实色漆。当氟碳面漆采用金属漆时,建议采用一遍氟碳金属漆,一遍氟碳罩光清漆配套。
钢结构氟碳漆配套方案(工业大气环境下10年期防腐涂装)
10年期钢构防腐氟碳漆配套_环氧富锌,氟碳漆
配套简介
氟碳漆涂装通常要求最少10年的防腐期限,对于经过喷砂处理或者良好的动力打磨的钢铁表面,推荐环氧富锌底漆+氟碳漆的配套方案。油漆的使用期限与应用环境、漆膜厚度密切相关,本方案在普通工业大气环境下,有10年左右的防腐期限。
产品参数
名称:
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环氧富锌底漆
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氟碳漆,氟碳磁漆
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颜色:
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灰色,锌灰色;
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标准色卡:RAL,GSB,PANTONE。
样板及各厂家氟碳漆色卡。
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包装:
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25漆+2.5固化剂
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20公斤漆+2公斤固化剂
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标准:
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HG/T3668-2009
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HG/T3792-2005
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比重:
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约2.4公斤/升;
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1.4-1.6公斤/升
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体积固体份:
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81%
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≥60%
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技术参数:
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见说明书
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见说明书
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稀释剂
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环氧稀释剂11公斤/桶
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氟碳稀释剂,11公斤/桶
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用量计算:以下用量为实际用量参考。网架、细管等结构宜采用刷涂。)
推荐膜厚 | 用量:㎡ | 推荐施工: |
环氧富锌底漆,80μm, | 0.32kg/㎡ | 有气喷涂两遍或无气喷涂一遍 |
氟碳面漆,50μm | 0.2-0.25kg/㎡ 颜色影响比重及用量 |
有气喷涂两遍或无气喷涂一遍 |
施工参考:
该方案通常采用车间预涂底漆,现场喷涂环氧富锌底漆及氟碳面漆的施工流程。
施工工艺可分为两部分,第一部分为涂装前表面处理,第二部分为涂料涂装。
1、表面处理
用适当的清洁剂除去油污,高压淡水清洗掉盐渍和其他污物;
喷砂处理使表面达到 Sa2.5 级,或用动力工具清除锈迹及松散物质,使表面达到 St3 级,清洁、干燥无油方可涂漆。 表面粗糙度保持在 40~70 μm
2 涂料涂装
环氧富锌底漆施工 2 道,间隔时间应大于 24 h ,总干膜厚度应大于 70 μm ;
氟碳漆施工 2 道,总干膜厚度应大于 50 μm 。
3注意事项
环氧富锌底漆应在表面处理开始后 4 h 之内施工;
底漆与环氧云铁中涂漆施工间隔时间应大于 16 h ,中涂漆与面漆涂装间隔也应该大于 16 h ;
氟碳漆涂装中不应漏涂、流挂或露底,必须注意漆膜平整、光滑均匀;
氟碳漆涂装适宜温度为 5- 30 ℃ ,相对湿度应小于 85 %。
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