ED1000轻金属专用环氧底漆
组成:
双组份环氧树脂涂料,自干型,镀锌钢、铝镁等轻金属及其合金的底漆;
性能:
1、高固含产品,VOC含量低,符合国内溶剂型防腐涂料的VOC要求。重金属含量符合ROHS及SGS的要求。
2、施工性能佳,可采用喷、滚、刷多种方式;厚涂不流挂;与后道涂层配套性能好。
3、防锈防腐蚀,耐盐雾及耐碱性能优良。
适用底材:
底材:适用于清洁的、有粗糙度的镀锌钢、不锈钢、铝镁及其合金表面。
环境:作为海洋、湿热、工业大气等腐蚀环境下,大气区、浪溅区、浸没环境下的金属防护底漆。
配套产品:
不需要喷涂面漆
技术指标:
项目 |
技术指标 |
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在容器中状态 |
搅拌混合均匀,呈均匀状态 |
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干燥时间 |
表干 |
0.4h |
实干 |
16h |
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细度 |
≯60μm |
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柔韧性 |
1mm |
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冲击强度 |
≮50kg.cm |
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附着力(划格法) |
0级 |
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耐盐雾性 |
700h不起泡、不生锈、划痕处锈蚀单向扩展<2mm |
施工参考:
施工方法 |
最大稀释量 |
喷孔 |
喷出压力 |
高压无气喷涂 |
0~10% |
0.4~0.5mm |
14~20MPa |
有气喷涂 |
5~20% |
2.0~2.5 |
0.3~0.4MPa |
刷涂 |
0~20% |
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—— |
说明:
由于镀锌管表面有较多微孔,所以第一道底漆应稍加稀释,一般添加总量为10%~20%的稀释剂,以便使涂料更好的封闭这些微孔。
在处理好的镀锌管表面涂刷第一道底漆,层间间隔4h表干后涂第二道底漆;层间间隔24h后涂第一道面漆。
以上施工参数为我公司的经验数据,因实际施工的工况不可预料,以上数据仅供参考。
表面处理:
去除表面灰尘,并用有机溶剂除油污,但要注意经常换抹布,以防止重新沾污;对锈蚀的地方要用钢丝刷或砂纸除锈至St 2级。
施工条件:
环境温度:5℃~40℃;相对湿度:25%~85%;底材温度高于露点3℃。